2009年3月25日星期三
安全阀调整安全技术操作规程
(1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 ③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。 上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。 (3)铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
2009年3月23日星期一
阀门营销实战
阀门营销实战 在一些营销理论文章中，我们经常可以读到许多精辟的论点，专家们经常提到就是一位优秀的阀门销售人员应该具有学者的头脑、艺术家的心、技术者的手、劳动者的脚，原本这句话可以给我们带来许多积极意义，但事实上，我发现许多像我一样的营销人员在拜访目标客户时，往往则是另外一种情形。 小周是一家生产球阀 排污阀 视镜 过滤器 旋塞阀 柱塞阀 疏水阀 闸阀 放料阀 隔膜阀 蝶阀 液位计 呼吸阀 阻火器 调节阀 截止阀 电磁阀 止回阀 减压阀 安全阀 针型阀 平衡阀 刀型闸阀 电动阀 水力控制阀 排气阀的阀门公司开拓市场的一名业务人员，他就经常跟我说起他拜访客户时的苦恼，他说他最担心拜访新客户，特别是初访，新客户往往就是避而不见或者就是在面谈二、三分钟后表露出不耐烦的情形，听他说了这些，于是我就向他问下面一问题： 你明确地知道初次拜访客户的主要目的吗？ 在见你的客户时你做了哪些细致的准备工作？ 在见你的客户前，你通过别人了解过他的一些情况吗？ 在初次见到你的客户时，你跟他说的前三句话是什么？ 在与客户面谈的时间里，你发现是你说的话多，还是客户说的话多？ 结果小周告诉我，他说他明确地知道他初次拜访客户的主要目的就是了解客户是不是有购买他们公司阀门产品的需求，当然他也做了一些简单的准备工作，如准备产品资料、名片等，不过，在见客户时他没有通过别人去了解过客户的情况，见到客户时的前三句话自然就是开门见山，报公司名称和自己的名字、介绍产品、然后问他是否有购买产品的兴趣；在与客户交谈时，小周说应该是自己说的话多，因为机不可失，时不再来嘛； 当他说完这些，我笑了，因为我突然从小周身上发现了自己以前做业务时的影子，记得那时自己做业务时，也是一样喜欢单刀直入，见到客户时，往往迫不及待地向客户灌输阀门产品情况，直到后来参加几次销售培训后，才知道像我们这样初次拜访客户无异是撬开客户的大嘴，向他猛灌“信息垃圾”。 我们都知道，其实做阀门销售有五大步骤：事前的准备、接近、需求探寻、产品的介绍与展示、缔结业务关系，而所有这些工作无一不是建立在拜访客户的基础之上。因此，做为一名职业营销人，如何建立自己职业化的拜访之道，然后再成功地运用它，将成为突破客户关系、提升销售业绩的重要砝码！以小周的情况为例，我们不妨设陌生拜访和二次拜访两个模块，来探讨一下营销人的客户拜访技巧。 陌生拜访：让客户说说说 营销人自己的角色：只是一名学生和听众； 让客户出任的角色：一名导师和讲演者； 前期的准备工作：有关本公司及阀门业界的知识、本公司及其他阀门公司的产品知识、有关本次客户的相关信息、本公司的销售方针、广泛的知识、丰富的话题、名片、电话号码簿；
2009年3月17日星期二
上石水泵：磁力泵使用六个注意事项
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
磁力泵产品包括:CQ型磁力驱动泵 CQG型立式管道磁力泵 CQB型磁力驱动泵 CQB-G型高温磁力泵 CQB-F型氟塑料磁力泵 CQF型工程塑料磁力泵等.
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa，密度不大于1600kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
磁力泵产品包括:CQ型磁力驱动泵 CQG型立式管道磁力泵 CQB型磁力驱动泵 CQB-G型高温磁力泵 CQB-F型氟塑料磁力泵 CQF型工程塑料磁力泵等.
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa，密度不大于1600kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
2009年3月16日星期一
泵的主要性能参数
水泵的主要性能参数
tag:离心泵 化工泵 排污泵 螺杆泵 隔膜泵 真空泵 自吸泵
泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
tag:离心泵 化工泵 排污泵 螺杆泵 隔膜泵 真空泵 自吸泵
泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
泵的工作原理
泵的工作原理
TAG: 立式泵 卧式泵 耐腐蚀泵 耐磨泵 耐高温泵 无泄漏泵 无堵塞泵 防爆泵
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。
TAG: 立式泵 卧式泵 耐腐蚀泵 耐磨泵 耐高温泵 无泄漏泵 无堵塞泵 防爆泵
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。
泵的发展简史
水泵的发展简史
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
tag: 油泵 磁力泵 计量泵 液下泵 多级泵 消防泵 潜水泵
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。
回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
tag: 油泵 磁力泵 计量泵 液下泵 多级泵 消防泵 潜水泵
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。
回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。
2009年2月24日星期二
推拿保健的作用及特点
1．推拿保健的作用
（1）疏通经络。《黄帝内经》里说：“经络不通；病生于不仁，治之以按摩”，说明按摩有疏通经络的作用。如按揉足三里，推脾经可增加消化液的分泌功能等，从现代医学角度来看，按摩主要是通过刺激末梢神经，促进血液、淋巴循环及组织间的代谢过程，以协调各组织、器官间的功能，使机能的新陈代谢水平有所提高。
（2）调和气血。明代养生家罗洪在《万寿仙书》里说：“按摩法能疏通毛窍，能运旋荣卫”。这里的运旋荣卫，就是调和气血之意。因为按摩就是以柔软、轻和之力，循经络、按穴位，施术于人体，通过经络的传导来调节全身，借以调和营卫气血，增强机体健康。现代医学认为，推拿手法的机械刺激，通过将机械能转化为热能的综合作用，以提高局部组织的温度，促使毛细血管扩张，改善血液和淋巴循环，使血液粘滞性减低，降低周围血管阻力，减轻心脏负担，故可防治心血管疾病。
（3）提高机体免疫能力。如小儿痢疾，经推拿时症状减轻或消失；小儿肺部有干湿性罗音时，按揉小横纹。掌心横纹有效。有人曾在同龄组儿童中并列对照组进行保健推拿，经推拿的儿童组，发病率下降，身高、体重、食欲等皆高于对照组。以上临床实践及其他动物实验皆证明，推拿按摩具有抗炎、退热、提高免疫力的作用，可增强人体的抗病能力。
也正是由于按摩能够疏通经络。使气血周流、保持机体的阴阳平衡，所以按摩后可感到肌肉放松、关节灵活，使人精神振奋，消除疲劳，对保证身体健康有重要作用。
2．推拿保健的主要特点
推拿按摩经济简便，因为它不需要特殊医疗设备，也不受时间地点气候条件的限制，随时随地都可实行；且平稳可靠，易学易用，无任何副作用。正由于这些优点，按摩成为深受广大群众喜爱的养生健身措施。对正常人来说，能增强人体的自然抗病能力，取得保健效果；对病人来说，既可使局部症状消退，又可加速恢复患部的功能，从而收到良好的治疗效果。
3．注意事项
（1）身心放松。按摩时除思想应集中外，尤其要心平气和，全身也不要紧张，要求做到身心都放松。
（2）取穴准确。掌握常用穴位的取穴方法和操作手法，以求取穴准确，手法正确。
（3）用力恰当。因为过小起不到应有的刺激作用，过大易产生疲劳，且易损伤皮肤。
（4）循序渐进。推拿手法的次数要由少到多，推拿力量由轻逐渐加重，推拿穴位可逐渐增加。
（5）持之以恒。无论用按摩来保健或治疗慢性病，都不是一两天就有效的，常须积以时日，才逐渐显出效果来，所以应有信心、耐心和恒心。
除上述注意事项外，还要掌握推拿保健的时间，每次以20分钟为宜。最好早晚各一次，如清晨起床前和临睡前。为了加强疗效，防止皮肤破损，在施推拿术时可选用一定的药物作润滑剂，如滑石粉、香油、按摩乳等。若局部皮肤破损、溃疡、骨折、结核、肿瘤、出血等，禁止在此处作推拿保健。作自我推拿时，最好只穿背心短裤，操作时手法尽量直接接触皮肤。推拿后有出汗现象时，应注意避风，以免感冒。此外，在过饥、过饱、酗酒或过度疲劳时，也不要作保健推拿。
（1）疏通经络。《黄帝内经》里说：“经络不通；病生于不仁，治之以按摩”，说明按摩有疏通经络的作用。如按揉足三里，推脾经可增加消化液的分泌功能等，从现代医学角度来看，按摩主要是通过刺激末梢神经，促进血液、淋巴循环及组织间的代谢过程，以协调各组织、器官间的功能，使机能的新陈代谢水平有所提高。
（2）调和气血。明代养生家罗洪在《万寿仙书》里说：“按摩法能疏通毛窍，能运旋荣卫”。这里的运旋荣卫，就是调和气血之意。因为按摩就是以柔软、轻和之力，循经络、按穴位，施术于人体，通过经络的传导来调节全身，借以调和营卫气血，增强机体健康。现代医学认为，推拿手法的机械刺激，通过将机械能转化为热能的综合作用，以提高局部组织的温度，促使毛细血管扩张，改善血液和淋巴循环，使血液粘滞性减低，降低周围血管阻力，减轻心脏负担，故可防治心血管疾病。
（3）提高机体免疫能力。如小儿痢疾，经推拿时症状减轻或消失；小儿肺部有干湿性罗音时，按揉小横纹。掌心横纹有效。有人曾在同龄组儿童中并列对照组进行保健推拿，经推拿的儿童组，发病率下降，身高、体重、食欲等皆高于对照组。以上临床实践及其他动物实验皆证明，推拿按摩具有抗炎、退热、提高免疫力的作用，可增强人体的抗病能力。
也正是由于按摩能够疏通经络。使气血周流、保持机体的阴阳平衡，所以按摩后可感到肌肉放松、关节灵活，使人精神振奋，消除疲劳，对保证身体健康有重要作用。
2．推拿保健的主要特点
推拿按摩经济简便，因为它不需要特殊医疗设备，也不受时间地点气候条件的限制，随时随地都可实行；且平稳可靠，易学易用，无任何副作用。正由于这些优点，按摩成为深受广大群众喜爱的养生健身措施。对正常人来说，能增强人体的自然抗病能力，取得保健效果；对病人来说，既可使局部症状消退，又可加速恢复患部的功能，从而收到良好的治疗效果。
3．注意事项
（1）身心放松。按摩时除思想应集中外，尤其要心平气和，全身也不要紧张，要求做到身心都放松。
（2）取穴准确。掌握常用穴位的取穴方法和操作手法，以求取穴准确，手法正确。
（3）用力恰当。因为过小起不到应有的刺激作用，过大易产生疲劳，且易损伤皮肤。
（4）循序渐进。推拿手法的次数要由少到多，推拿力量由轻逐渐加重，推拿穴位可逐渐增加。
（5）持之以恒。无论用按摩来保健或治疗慢性病，都不是一两天就有效的，常须积以时日，才逐渐显出效果来，所以应有信心、耐心和恒心。
除上述注意事项外，还要掌握推拿保健的时间，每次以20分钟为宜。最好早晚各一次，如清晨起床前和临睡前。为了加强疗效，防止皮肤破损，在施推拿术时可选用一定的药物作润滑剂，如滑石粉、香油、按摩乳等。若局部皮肤破损、溃疡、骨折、结核、肿瘤、出血等，禁止在此处作推拿保健。作自我推拿时，最好只穿背心短裤，操作时手法尽量直接接触皮肤。推拿后有出汗现象时，应注意避风，以免感冒。此外，在过饥、过饱、酗酒或过度疲劳时，也不要作保健推拿。
2009年2月19日星期四
上石水泵：管道泵给排水一般选型要求
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: GBF型衬氟管道泵 SL型玻璃钢管道泵
管道泵给排水一般选型要求
管道泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量依据,兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。
tag: GBF型衬氟管道泵 SL型玻璃钢管道泵
管道泵给排水一般选型要求
管道泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量依据,兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。
上石水泵：磁力泵工作原理及注意事项
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: ZCQ型自吸式磁力泵 MP型塑料磁力泵 ZBF型自吸式塑料磁力泵 MSP-18型磁力驱动潜水泵
磁力泵工作原理及注意事项
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、磁力泵工作原理
将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
二、结构特点
1．永磁体泵阀
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
2.隔离套泵阀
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
3．冷却润滑液流量的控制
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
5．保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
四、运行注意事项
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失。
tag: ZCQ型自吸式磁力泵 MP型塑料磁力泵 ZBF型自吸式塑料磁力泵 MSP-18型磁力驱动潜水泵
磁力泵工作原理及注意事项
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、磁力泵工作原理
将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
二、结构特点
1．永磁体泵阀
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
2.隔离套泵阀
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
3．冷却润滑液流量的控制
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
5．保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
四、运行注意事项
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失。
上石水泵：排污泵型号分析
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: GW型管道式无堵塞排污泵 LW型立式无堵塞排污泵 AS/AV型潜水排污泵 WQ全不锈钢无堵塞潜水排污泵
排污泵型号分析
排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
排污泵也有很多型号，使用与各种场合使用，先来区分潜水式的和普通排污泵吧，潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的，而排污泵是安装在地面的。
接下来按型号分析： 1）QW型潜水排污泵，他们都是潜在污水里的，WQ是无堵塞排污泵的意思，与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以耐腐蚀了。
2）JYWQ型自动搅匀潜水排污泵是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸，这样保证介质密度均匀，不易堵塞，
3）WL就是WQ的立式安装方式，YW型液下式无堵塞排污泵，具有液下泵的特点，AS型其实也是一样的，但是她一般是要配用胶管的。
4）ZW型自吸排污泵是属于自吸式的，达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质，知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大，只是安装方式不怎么一样，然后就是叶轮直径，电机与泵的连接方式，是否带了自吸装置等。 自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎，不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区别。
tag: GW型管道式无堵塞排污泵 LW型立式无堵塞排污泵 AS/AV型潜水排污泵 WQ全不锈钢无堵塞潜水排污泵
排污泵型号分析
排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
排污泵也有很多型号，使用与各种场合使用，先来区分潜水式的和普通排污泵吧，潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的，而排污泵是安装在地面的。
接下来按型号分析： 1）QW型潜水排污泵，他们都是潜在污水里的，WQ是无堵塞排污泵的意思，与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以耐腐蚀了。
2）JYWQ型自动搅匀潜水排污泵是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸，这样保证介质密度均匀，不易堵塞，
3）WL就是WQ的立式安装方式，YW型液下式无堵塞排污泵，具有液下泵的特点，AS型其实也是一样的，但是她一般是要配用胶管的。
4）ZW型自吸排污泵是属于自吸式的，达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质，知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大，只是安装方式不怎么一样，然后就是叶轮直径，电机与泵的连接方式，是否带了自吸装置等。 自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎，不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区别。
上石水泵：油泵的工作原理
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: 齿轮泵 KCB/2CY型齿轮输油泵 CYZ-A型自吸式离心油泵 LQRY型热油泵 YG型立式管道油泵
油泵的工作原理
油泵较多使用的是装在油箱内的燃油泵。它由涡轮泵，卸压阀，残留压力单向阀组成。涡轮泵是由电动机带动叶轮，从油箱内吸出燃油，电动机需要靠燃油冷却并润滑，如果油量减少的话可能会使电动机烧坏；卸压阀作用是当油泵出口压力超值是，卸压阀会打开并卸出多余的油； 残留压力单向阀的作用是当油泵停止工作，此阀门关闭，保留残油压力，以便于再次启动油泵是通过发动机转速信号控制其开关（当发动机不转时油泵停止工作）。
tag: 齿轮泵 KCB/2CY型齿轮输油泵 CYZ-A型自吸式离心油泵 LQRY型热油泵 YG型立式管道油泵
油泵的工作原理
油泵较多使用的是装在油箱内的燃油泵。它由涡轮泵，卸压阀，残留压力单向阀组成。涡轮泵是由电动机带动叶轮，从油箱内吸出燃油，电动机需要靠燃油冷却并润滑，如果油量减少的话可能会使电动机烧坏；卸压阀作用是当油泵出口压力超值是，卸压阀会打开并卸出多余的油； 残留压力单向阀的作用是当油泵停止工作，此阀门关闭，保留残油压力，以便于再次启动油泵是通过发动机转速信号控制其开关（当发动机不转时油泵停止工作）。
上石水泵：计量泵的隔膜更换
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: -- JYZ型液压隔膜式计量泵 JYZR型液压隔膜式计量泵 JMX型隔膜式计量泵 JWM型机械隔膜计量泵 KD型隔膜式计量泵 2JMX型隔膜式计量泵 2JDM型机械隔膜计量泵
计量泵的隔膜式整个泵体工作的关键部位，隔膜的问题，常会导致计量失效，或者一系列的问题，现在就计量泵隔膜拆换步骤，介绍如下：
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。
5. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6. 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7. 当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
tag: -- JYZ型液压隔膜式计量泵 JYZR型液压隔膜式计量泵 JMX型隔膜式计量泵 JWM型机械隔膜计量泵 KD型隔膜式计量泵 2JMX型隔膜式计量泵 2JDM型机械隔膜计量泵
计量泵的隔膜式整个泵体工作的关键部位，隔膜的问题，常会导致计量失效，或者一系列的问题，现在就计量泵隔膜拆换步骤，介绍如下：
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。
5. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6. 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7. 当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
上石水泵：螺杆泵的特点
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: G型单螺杆泵
螺杆泵分为单螺杆泵，双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵用途：输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物。
螺杆泵原理：螺杆泵工作时液体被吸入进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，再螺杆的转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移至排出端，将封闭中的液体不断排出。
螺杆泵的特点
1 、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使螺杆泵具有阀门的隔断作用；
2、可实现液、气、固体的多相混输；
3 、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；
4 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；
5 、输入介地粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ；
6 、流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。
上石水泵：液下泵使用成本分析
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: FYS型耐腐蚀塑料液下泵 FY型液下泵 YWB型无轴液下泵 SY型,WSY型,FSY型玻璃钢液下泵 GBY型浓硫酸液下泵
所有的产品都将投入最终使用，而且要求在长期运转中尽可能节省成本。电耗是液下泵成本中最贵的部分。液下泵的采购价格加上维护成本占液下泵生命周期内消耗的总成本不足15% 。这意味着电耗成本占去了其中85%或更多。我们通过对液下泵过流部分中的流量和压力的间隔最小化,使您选择的液下泵尽可能地在其最优工况点运行。
通过液力耦合器,变频调速器使泵的效率提高30%-40%.这可以使泵的电力消耗减低40%-60%,当您的泵每天运行数小时这些改进将带来真实的节省。您将发现您所拥有的泵的生命周期成本之低是无可匹敌的。
液下泵成本的降低可分为建筑成本、安装成本和维护成本三部分。
# 建筑成本主要是指液下泵在安装时需要高于泵本体长度的厂房建筑。
# 安装成本主要是指液下泵维护过程中所需要的吊装设备成本。
# 维护成本主要成本主要是液下泵的导轴承极易磨损，磨损后会导致轴的震动、扭曲甚至断裂，增加了操作人员的劳动强度和运行成本；以及液下泵的电机和泵壳在腐蚀性介质中使用寿命短和密封易损坏，导致电机短路烧毁等问题。
tag: FYS型耐腐蚀塑料液下泵 FY型液下泵 YWB型无轴液下泵 SY型,WSY型,FSY型玻璃钢液下泵 GBY型浓硫酸液下泵
所有的产品都将投入最终使用，而且要求在长期运转中尽可能节省成本。电耗是液下泵成本中最贵的部分。液下泵的采购价格加上维护成本占液下泵生命周期内消耗的总成本不足15% 。这意味着电耗成本占去了其中85%或更多。我们通过对液下泵过流部分中的流量和压力的间隔最小化,使您选择的液下泵尽可能地在其最优工况点运行。
通过液力耦合器,变频调速器使泵的效率提高30%-40%.这可以使泵的电力消耗减低40%-60%,当您的泵每天运行数小时这些改进将带来真实的节省。您将发现您所拥有的泵的生命周期成本之低是无可匹敌的。
液下泵成本的降低可分为建筑成本、安装成本和维护成本三部分。
# 建筑成本主要是指液下泵在安装时需要高于泵本体长度的厂房建筑。
# 安装成本主要是指液下泵维护过程中所需要的吊装设备成本。
# 维护成本主要成本主要是液下泵的导轴承极易磨损，磨损后会导致轴的震动、扭曲甚至断裂，增加了操作人员的劳动强度和运行成本；以及液下泵的电机和泵壳在腐蚀性介质中使用寿命短和密封易损坏，导致电机短路烧毁等问题。
上石水泵：自吸泵的工作原理
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。 自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
tag: FZB型氟塑料自吸泵 WFB型无密封自控自吸泵 FPZ型耐腐塑料自吸泵
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）；
2.水环轮式；
3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
tag: FZB型氟塑料自吸泵 WFB型无密封自控自吸泵 FPZ型耐腐塑料自吸泵
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）；
2.水环轮式；
3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
上石水泵：气动隔膜泵工作原理
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: QBK型气动隔膜泵 QBY1型气动隔膜泵 QBY2型气动隔膜泵 QBY2Z型气动隔膜泵 DP微型隔膜泵 DBY2型电动隔膜泵 DBY型电动隔膜泵
1、压缩空气为动力。
2、此隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，隔膜泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
tag: QBK型气动隔膜泵 QBY1型气动隔膜泵 QBY2型气动隔膜泵 QBY2Z型气动隔膜泵 DP微型隔膜泵 DBY2型电动隔膜泵 DBY型电动隔膜泵
1、压缩空气为动力。
2、此隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，隔膜泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
上石水泵：普通离心泵自动供水装置的研究和应用
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: IH型不锈钢化工离心泵 FB/AFB型耐腐蚀离心泵 FP型塑料离心泵 FSB型氟塑料合金离心泵 IHF型氟塑料衬里离心泵 IHG型立式管道离心泵 ISG型单级单吸立式管道离心泵
一、自动供水装置技术现状和特点
目前，在微喷灌供水系统中使用的压力罐自动供水装置，其采用的泵型一般为自吸离心泵、深井泵和潜水泵等。自吸离心泵其特点是结构紧凑，操作简单，但制造工艺复杂，自吸时间长，效率较低，运行费用较高；深井泵和潜水泵虽然具有一定的扬程，但出水流量小，特别是深井泵，采用长传动轴，耗用钢材多，造价贵，安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足，其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。
二、工作原理
普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的，即在起动前把泵和进水管灌满水，或利用真空泵抽气再进行启动。普通离心泵自动供水装置的工作原理是：利用手压井把水泵和水泵吸水管内的空气一次性排净，通过逆止阀和闸阀等设施始终保持水泵和泵吸水管内处于充满水状态，随时都可启动。
三、安装工艺和技术要求
1.安装工艺
在地面的井管上，首先安装底阀连接井管三通，在井管上方依次安装阀门和和手压井头；其次连接机泵和逆止阀；第三再连接供水管9和供水阀门，在压力罐上安装电节点压力表，并在地面安装配电设施即可。
2.技术要求
(1)井管的底阀安装在地面上。 (2)压力罐出水管高程－水泵出水管高程≥0．5米。 (3)在第一次供水前压力罐内水位高于水泵出水管水位。
四、技术分析和效益分析
从技术上，
(1)该装置同普通离心泵相比较，解决了离心泵每次启动灌水或利用真空泵抽气过程的问题； (2)可以频繁启动，便于自动化的实施； (3)无自吸过程，启动迅捷，减轻自吸过程的机械损失； (4)同自吸离心泵相比较，利用了普通离心泵效率高的优势； (5)同深井泵和潜水泵相比较，其流量大，扬程高。
从效益上，
(1)该装置解决了普通离心泵多次启动灌水的人工或购置真空泵的投资； (2)降低了水源工程的投资和其它附属设施的运行费用； (3)便于维修和安装。
五、应用范围
对于有一定规模的节水灌溉小区，农村自来水和城市自来水工程以及工业用水小区等水源地均可应用普通离心泵自动供水装置。利用地下水灌溉的地区，地下水管埋深不宜超过10米(含泵房下卧深度)。
六、结论
提高了普通离心泵的使用性能，拓宽了应用范围。
tag: IH型不锈钢化工离心泵 FB/AFB型耐腐蚀离心泵 FP型塑料离心泵 FSB型氟塑料合金离心泵 IHF型氟塑料衬里离心泵 IHG型立式管道离心泵 ISG型单级单吸立式管道离心泵
一、自动供水装置技术现状和特点
目前，在微喷灌供水系统中使用的压力罐自动供水装置，其采用的泵型一般为自吸离心泵、深井泵和潜水泵等。自吸离心泵其特点是结构紧凑，操作简单，但制造工艺复杂，自吸时间长，效率较低，运行费用较高；深井泵和潜水泵虽然具有一定的扬程，但出水流量小，特别是深井泵，采用长传动轴，耗用钢材多，造价贵，安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足，其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。
二、工作原理
普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的，即在起动前把泵和进水管灌满水，或利用真空泵抽气再进行启动。普通离心泵自动供水装置的工作原理是：利用手压井把水泵和水泵吸水管内的空气一次性排净，通过逆止阀和闸阀等设施始终保持水泵和泵吸水管内处于充满水状态，随时都可启动。
三、安装工艺和技术要求
1.安装工艺
在地面的井管上，首先安装底阀连接井管三通，在井管上方依次安装阀门和和手压井头；其次连接机泵和逆止阀；第三再连接供水管9和供水阀门，在压力罐上安装电节点压力表，并在地面安装配电设施即可。
2.技术要求
(1)井管的底阀安装在地面上。 (2)压力罐出水管高程－水泵出水管高程≥0．5米。 (3)在第一次供水前压力罐内水位高于水泵出水管水位。
四、技术分析和效益分析
从技术上，
(1)该装置同普通离心泵相比较，解决了离心泵每次启动灌水或利用真空泵抽气过程的问题； (2)可以频繁启动，便于自动化的实施； (3)无自吸过程，启动迅捷，减轻自吸过程的机械损失； (4)同自吸离心泵相比较，利用了普通离心泵效率高的优势； (5)同深井泵和潜水泵相比较，其流量大，扬程高。
从效益上，
(1)该装置解决了普通离心泵多次启动灌水的人工或购置真空泵的投资； (2)降低了水源工程的投资和其它附属设施的运行费用； (3)便于维修和安装。
五、应用范围
对于有一定规模的节水灌溉小区，农村自来水和城市自来水工程以及工业用水小区等水源地均可应用普通离心泵自动供水装置。利用地下水灌溉的地区，地下水管埋深不宜超过10米(含泵房下卧深度)。
六、结论
提高了普通离心泵的使用性能，拓宽了应用范围。
上石水泵：化工泵系统的发展现状以及未来趋势
本文是上石水泵收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由上石水泵以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
tag: ISWH型卧式单级管道化工泵 ZA型石油化工流程泵 CZ型标准化工泵 GHK型化工泵
原则上讲，最佳的化学工业用泵应该具有的特性是：高质量、高可靠性和高环境保护性能；在完成化工介质输送任务的同时又有利于工人的身体健康；预期的使用寿命费用最低；可以与整套化工设备有机的结合成一个整体。然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。
现在急需解决的问题是：化工泵的使用者对未来的化工泵提出了哪些要求？本文将针对人们关心的这一问题给以答复。
在化学工业中使用的机械产品的突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质；然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有着严重危害性的介质(有毒、有腐蚀性和易燃性的介质)；特别是一些易产生化学反应的、有腐蚀、糜烂作用的介质或者含有上述成分的固体或者气体介质。多元化工介质中化学成分变化、化学元素配比的变化都会导致化工介质性质上的改变；导致化工介质的浓度提高或者具有特殊的流动性能(例如：扩散性介质、聚合物溶液等等)。因此，经常对化工介质的纯度(GMP，聚合物，电解质等等)提出了特别严格的质量要求，而这些特别严格的质量要求可以通过合适的化工泵来方便的加以实现。
由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得化工泵标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，化工泵标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。
哪里存在着化工泵优化改进的可能？
毫无疑问：标准化对化工泵的生产和使用都是非常有帮助和非常有意义的事情。但是：从寿命周期费用高低的角度来看问题，最经济的标准化应是什么样子的呢？是一个详细的按照各种具体使用情况进行的长期优化的标准化合算？还是一个粗略的标准化合算？对于采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才能收回的标准化投资的阻碍何时会结束？如何才能不损害化工泵生产厂和化工泵生产者任何一方的利益的条件下，使双方对化工泵的标准有统一的认识？这些问题只有通过加强化工泵使用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才能回答。可能的解决方案是：从使用者的角度出发，例如与供应商建立长期的战略合作伙伴关系；在明确定义的不同层次内建立不同的标准化等级(例如化工泵的结构类型、供应商、系列、材料、配置方式等等)以及集成式的模块化结构。
但是最重要的还是“使用寿命费用”问题。化工泵使用寿命的潜力还没有充分挖掘出来。为什么会出现这种情况？在许多可能的答案中，有一个答案是人人都予以肯定的：由于对化工泵性能参数的要求不同，化工泵允许的使用寿命、可以承受的负载大小等等各不相同。化工泵的采购成本、安装费用、化工泵工作时的能源消耗费用和维护保养费用等等则相对比较容易核算出来。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。利用已掌握的、某种化工泵的经验，对另一种化工泵的维修费用进行估算往往有着很大的局限性，估算的结果也只能是大概的、粗线条的估计。尤其是在连续工作的单一设备中、在工作时间很少有“富余”和生产工程中“缓冲能力、中间存储”能力较小的设备中，在那些生产市场紧缺的短线产品的设备中以及销售利润很高的化工设备中，化工泵系统的故障以及由此而引起的其他化工备件使用寿命的降低将会使整个维修费用成倍的增加。
必须指出，这种“特殊情况”不是一般规律，而且也不是不可解决的问题。在经过化工泵使用者和生产厂之间多次的对话和协商之后，这类问题往往是可以解决的。而化工泵维修费用的量化问题由于可以掌握的数据太少、以及许多事先无法确定的使用边界条件仍有一定的难度。人们无法对化工泵进行准确的风险评估；但是人们可以作到考虑化工泵的维修费用，做到降低采购费用或者减少能源使用费用。而要尽可能详细和准确的评判化工泵寿命周期内的费用，对不同化工泵系统的技术性能进行对比、分析是一个反常重要的工具。
利用对化工泵系统工作状态进行监控，来替代备用的化工泵系统总体费用的高低和化工泵使用寿命费用的高低是化学工业企业普遍考虑的问题：只要投入的费用不太高就可以使用更加经济的单一设备或者仪器、保证有效的进行化工生产并且带有化工设备运行监控装置，化工设备的使用者就会放弃备用化工泵系统的投资方案。为了保证化工泵能达到要求，必须在考虑化工设备方案的初期、在制定专项技术规范和化工泵的生产、装配时采取大量的措施。在这些化工泵的使用过程中，泵的工作情况和化工介质流经化工泵的流量被化工泵系统进行了连续的监控，这不仅仅提高了化工泵的可用性，而且也可以高效、经济获得化工泵维护保养状况的信息。
化工泵的这种功能增强可以通过在泵体中安装震动传感器、压力传感器、温度传感器和固体噪声传感器及其配套附件来实现，通过增加滑动轴承密封件的泄漏监控装置和化工泵轴承诊断装置以及化工泵性能诊断控制系统或者变频器的性能诊断控制器来实现。除了上面说到的这些技术上的进步以外，化工泵的下一步发展趋势表现为：按照使用者的要求提高化工泵的“友好使用性能”；生产更加价廉物美的产品。当您想对化工企业中使用的泵类产品进行改进时还请注意下列问题：
1.一般来讲，现代化的化工设备大多是高度自动化的，具有很高的生产能力。在这些现代化的化工生产设备中，所有最新的化工生产数据和信息、化工设备当前的工作运行状态数据和信息，都可在生产控制室中的大屏幕上显示出来，可以根据生产需要对化工流程进行适当的调节和控制。根据经验，化工泵故障早期诊断和化工泵工作状况监控系统与整个化工设备的连接经常是实际应用时维修保养的重点，也是维修费用最高的部件；尤其是在对老型化工设备进行技术改造时，投入到化工泵监控和早期故障报警系统中的费用最高。现代化的信息技术，例如WLAN网络通信和总线通信技术，不仅仅在技术上而且在经济效益上也对化工泵系统的优化改进提供了相当大的挖掘潜力。但是对于现有的、配备了传统的检测与调节技术的老式化工生产设备来讲，请考虑选用合适的、经济性好的监控与诊断系统。
2.根据不断增加的品种和复杂性以及越来越多的适合某种特定工作状态的化工泵系列(泵、轴承、密封件、化工泵的驱动或者调节等等)。可以设想，集成式的、模块式的化工泵结构将是非常重要的结构设计方案。它不仅仅有着很好的技术性能，而且也会带来很好的经济效益。
3.另外，减少化工设备操作者生产初始化数据(例如：震动速度、总和或者温度等等)的处理量也是一件非常有意义的事情。对此建议用合适的数据处理器来替代大量的数据信息流。在处理化工泵系统和化工生产设备的数据转换时，根据以往的经验：需要系统供应商与化工设备操作者之间进行良好的密切合作。
化工泵系统可以用作传感器和调节器吗？
在化学工业企业中，生产设备的使用者经常说的一个时髦词汇是：“用化工泵系统替代传感器”。而且此处的“传感器”不仅仅是在化工介质输入时进行介质流量的检查、控制；而且作为“传感器”还必须对化工介质的状态进行监控，对相应的工作控制点进行监控。当被输送的化工介质的物理性能或者化学成分发生变化时，化工设备的工作控制状况以及运行状况(最小负载、过载、被输送的气体量、真空度等等)应通过集成在化工泵壳体上的传感器直接获得准确的数据。这样作的目的在于尽可能的减少化工设备中附加的监控仪器。目前这种化工泵系统的集成已经取得了一定的进展：化工泵系统已具有相当的调节能力，已成为一个化工流程调节部件；大量用于控制功率强大的、可变转速的电动驱动装置。这种变速驱动系统除了有很高的能源利用率以外，还可以根据各个不同的化工泵工作特性曲线调节泵的工作状态，使化工泵工作与化工设备的介质输入需求相匹配。但是，在化工设备的生产实际中要真正做到最佳还有一定的难度：要使复杂的化工泵特性曲线和复杂的化工设备特性曲线两者之间实现最佳的匹配，保证可变转速驱动设备能很好的工作还需要化工泵生产厂家与化工设备使用者之间进行广泛的沟通与信息交流。
在进行化工设备的规划制定和方案制定时，就必须开始考虑是否采用可变驱动系统的问题了。因为并不是在任何化工生产过程中可变转速的自动化驱动装置是最佳的选择。除了一些技术标准(例如：设备特性曲线的斜度，化工泵特性曲线的刚性，驱动装置抗震性能储备等等)以外，原则上还必须针对各种具体的使用情况、根据化工泵使用寿命费用的高低进行经济性评价。
小结：
在化学工业企业中，目标明确成效卓著的化工泵系统的进一步研制开发的关键在于：进一步加强生产厂和使用者之间的信息和经验交流。
tag: ISWH型卧式单级管道化工泵 ZA型石油化工流程泵 CZ型标准化工泵 GHK型化工泵
原则上讲，最佳的化学工业用泵应该具有的特性是：高质量、高可靠性和高环境保护性能；在完成化工介质输送任务的同时又有利于工人的身体健康；预期的使用寿命费用最低；可以与整套化工设备有机的结合成一个整体。然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。
现在急需解决的问题是：化工泵的使用者对未来的化工泵提出了哪些要求？本文将针对人们关心的这一问题给以答复。
在化学工业中使用的机械产品的突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质；然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有着严重危害性的介质(有毒、有腐蚀性和易燃性的介质)；特别是一些易产生化学反应的、有腐蚀、糜烂作用的介质或者含有上述成分的固体或者气体介质。多元化工介质中化学成分变化、化学元素配比的变化都会导致化工介质性质上的改变；导致化工介质的浓度提高或者具有特殊的流动性能(例如：扩散性介质、聚合物溶液等等)。因此，经常对化工介质的纯度(GMP，聚合物，电解质等等)提出了特别严格的质量要求，而这些特别严格的质量要求可以通过合适的化工泵来方便的加以实现。
由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得化工泵标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，化工泵标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。
哪里存在着化工泵优化改进的可能？
毫无疑问：标准化对化工泵的生产和使用都是非常有帮助和非常有意义的事情。但是：从寿命周期费用高低的角度来看问题，最经济的标准化应是什么样子的呢？是一个详细的按照各种具体使用情况进行的长期优化的标准化合算？还是一个粗略的标准化合算？对于采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才能收回的标准化投资的阻碍何时会结束？如何才能不损害化工泵生产厂和化工泵生产者任何一方的利益的条件下，使双方对化工泵的标准有统一的认识？这些问题只有通过加强化工泵使用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才能回答。可能的解决方案是：从使用者的角度出发，例如与供应商建立长期的战略合作伙伴关系；在明确定义的不同层次内建立不同的标准化等级(例如化工泵的结构类型、供应商、系列、材料、配置方式等等)以及集成式的模块化结构。
但是最重要的还是“使用寿命费用”问题。化工泵使用寿命的潜力还没有充分挖掘出来。为什么会出现这种情况？在许多可能的答案中，有一个答案是人人都予以肯定的：由于对化工泵性能参数的要求不同，化工泵允许的使用寿命、可以承受的负载大小等等各不相同。化工泵的采购成本、安装费用、化工泵工作时的能源消耗费用和维护保养费用等等则相对比较容易核算出来。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。利用已掌握的、某种化工泵的经验，对另一种化工泵的维修费用进行估算往往有着很大的局限性，估算的结果也只能是大概的、粗线条的估计。尤其是在连续工作的单一设备中、在工作时间很少有“富余”和生产工程中“缓冲能力、中间存储”能力较小的设备中，在那些生产市场紧缺的短线产品的设备中以及销售利润很高的化工设备中，化工泵系统的故障以及由此而引起的其他化工备件使用寿命的降低将会使整个维修费用成倍的增加。
必须指出，这种“特殊情况”不是一般规律，而且也不是不可解决的问题。在经过化工泵使用者和生产厂之间多次的对话和协商之后，这类问题往往是可以解决的。而化工泵维修费用的量化问题由于可以掌握的数据太少、以及许多事先无法确定的使用边界条件仍有一定的难度。人们无法对化工泵进行准确的风险评估；但是人们可以作到考虑化工泵的维修费用，做到降低采购费用或者减少能源使用费用。而要尽可能详细和准确的评判化工泵寿命周期内的费用，对不同化工泵系统的技术性能进行对比、分析是一个反常重要的工具。
利用对化工泵系统工作状态进行监控，来替代备用的化工泵系统总体费用的高低和化工泵使用寿命费用的高低是化学工业企业普遍考虑的问题：只要投入的费用不太高就可以使用更加经济的单一设备或者仪器、保证有效的进行化工生产并且带有化工设备运行监控装置，化工设备的使用者就会放弃备用化工泵系统的投资方案。为了保证化工泵能达到要求，必须在考虑化工设备方案的初期、在制定专项技术规范和化工泵的生产、装配时采取大量的措施。在这些化工泵的使用过程中，泵的工作情况和化工介质流经化工泵的流量被化工泵系统进行了连续的监控，这不仅仅提高了化工泵的可用性，而且也可以高效、经济获得化工泵维护保养状况的信息。
化工泵的这种功能增强可以通过在泵体中安装震动传感器、压力传感器、温度传感器和固体噪声传感器及其配套附件来实现，通过增加滑动轴承密封件的泄漏监控装置和化工泵轴承诊断装置以及化工泵性能诊断控制系统或者变频器的性能诊断控制器来实现。除了上面说到的这些技术上的进步以外，化工泵的下一步发展趋势表现为：按照使用者的要求提高化工泵的“友好使用性能”；生产更加价廉物美的产品。当您想对化工企业中使用的泵类产品进行改进时还请注意下列问题：
1.一般来讲，现代化的化工设备大多是高度自动化的，具有很高的生产能力。在这些现代化的化工生产设备中，所有最新的化工生产数据和信息、化工设备当前的工作运行状态数据和信息，都可在生产控制室中的大屏幕上显示出来，可以根据生产需要对化工流程进行适当的调节和控制。根据经验，化工泵故障早期诊断和化工泵工作状况监控系统与整个化工设备的连接经常是实际应用时维修保养的重点，也是维修费用最高的部件；尤其是在对老型化工设备进行技术改造时，投入到化工泵监控和早期故障报警系统中的费用最高。现代化的信息技术，例如WLAN网络通信和总线通信技术，不仅仅在技术上而且在经济效益上也对化工泵系统的优化改进提供了相当大的挖掘潜力。但是对于现有的、配备了传统的检测与调节技术的老式化工生产设备来讲，请考虑选用合适的、经济性好的监控与诊断系统。
2.根据不断增加的品种和复杂性以及越来越多的适合某种特定工作状态的化工泵系列(泵、轴承、密封件、化工泵的驱动或者调节等等)。可以设想，集成式的、模块式的化工泵结构将是非常重要的结构设计方案。它不仅仅有着很好的技术性能，而且也会带来很好的经济效益。
3.另外，减少化工设备操作者生产初始化数据(例如：震动速度、总和或者温度等等)的处理量也是一件非常有意义的事情。对此建议用合适的数据处理器来替代大量的数据信息流。在处理化工泵系统和化工生产设备的数据转换时，根据以往的经验：需要系统供应商与化工设备操作者之间进行良好的密切合作。
化工泵系统可以用作传感器和调节器吗？
在化学工业企业中，生产设备的使用者经常说的一个时髦词汇是：“用化工泵系统替代传感器”。而且此处的“传感器”不仅仅是在化工介质输入时进行介质流量的检查、控制；而且作为“传感器”还必须对化工介质的状态进行监控，对相应的工作控制点进行监控。当被输送的化工介质的物理性能或者化学成分发生变化时，化工设备的工作控制状况以及运行状况(最小负载、过载、被输送的气体量、真空度等等)应通过集成在化工泵壳体上的传感器直接获得准确的数据。这样作的目的在于尽可能的减少化工设备中附加的监控仪器。目前这种化工泵系统的集成已经取得了一定的进展：化工泵系统已具有相当的调节能力，已成为一个化工流程调节部件；大量用于控制功率强大的、可变转速的电动驱动装置。这种变速驱动系统除了有很高的能源利用率以外，还可以根据各个不同的化工泵工作特性曲线调节泵的工作状态，使化工泵工作与化工设备的介质输入需求相匹配。但是，在化工设备的生产实际中要真正做到最佳还有一定的难度：要使复杂的化工泵特性曲线和复杂的化工设备特性曲线两者之间实现最佳的匹配，保证可变转速驱动设备能很好的工作还需要化工泵生产厂家与化工设备使用者之间进行广泛的沟通与信息交流。
在进行化工设备的规划制定和方案制定时，就必须开始考虑是否采用可变驱动系统的问题了。因为并不是在任何化工生产过程中可变转速的自动化驱动装置是最佳的选择。除了一些技术标准(例如：设备特性曲线的斜度，化工泵特性曲线的刚性，驱动装置抗震性能储备等等)以外，原则上还必须针对各种具体的使用情况、根据化工泵使用寿命费用的高低进行经济性评价。
小结：
在化学工业企业中，目标明确成效卓著的化工泵系统的进一步研制开发的关键在于：进一步加强生产厂和使用者之间的信息和经验交流。
2009年2月17日星期二
如何检修液压制动系统真空泵的故障
tag: 2SK型两级水环真空泵 SK型水环真空泵 2X型双级旋片式真空泵 XD型单级旋片式真空泵 XZ型旋片式真空泵 SZ型直联式水环真空泵 SZ型水环式真空泵 SZB型悬臂式水环真空泵 2XZ型双级旋片式真空泵 SPB型玻璃钢水喷射真空泵
液压制动系统真空泵及系统管道若漏油、漏气、破损，起动柴油发动机，踩制动踏板，若增压器无“噗、噗 … … ”响声，说明真空系统有故障。
(1)端盖处漏油。检查拧紧力矩是否足够，若不够，按规定力矩拧紧；检查泵体或泵盖的接合面是否变形，若变形，更换已损坏的零件或修理接合面；若密封圈损坏，更换密封件。
(2)真空泵效率低，有噪声，不能产生真空吸力。检查真空泵的刮片与其槽间的间隙是否过大，若是，更换刮片；检查管接头处是否良好，单向阀是否拧紧，必要时更换连接管或按规定力矩拧紧单向阀。检查是否润滑不良造成效率降低，若是，清理润滑油道。
液压制动系统真空泵及系统管道若漏油、漏气、破损，起动柴油发动机，踩制动踏板，若增压器无“噗、噗 … … ”响声，说明真空系统有故障。
(1)端盖处漏油。检查拧紧力矩是否足够，若不够，按规定力矩拧紧；检查泵体或泵盖的接合面是否变形，若变形，更换已损坏的零件或修理接合面；若密封圈损坏，更换密封件。
(2)真空泵效率低，有噪声，不能产生真空吸力。检查真空泵的刮片与其槽间的间隙是否过大，若是，更换刮片；检查管接头处是否良好，单向阀是否拧紧，必要时更换连接管或按规定力矩拧紧单向阀。检查是否润滑不良造成效率降低，若是，清理润滑油道。
2009年2月15日星期日
选购笔记本电脑要牢记的十大禁忌
忌讳之一：不懂装懂，自以为是
我有个朋友去年一个人跑去买笔记本，看到一款自己还合适，想买但是感觉24倍速的CD-ROM跟台式机比起来好像有点很过时，就问销售员换成50速的要加多少钱(笔记本目前根本就没有50速的光驱)。试问：这样去买的人能不被宰吗？买电脑之前一定要做一点知识储备，这年头由于单个产品利润越来越低，卖东西的人都练出来了，菜鸟一被发现，格宰勿论。举个例来说，销售人员知道这个连笔记本基本常识都不懂的人，肯定不知道要考虑那些看上去像是笔记本的“便携式微型计算机”，使用的是台式机的CPU和主板芯片组，看上去配置好像高一点，价格还便宜不少，听销售人员推荐，立即就买了，还感觉自己赚了很多。等到用了一段时间才发现，自己的笔记本长的和别人的不一样，没有1394口，甚至没有PCMCIA扩展槽，简直就是个怪胎。可是世界上买不到后悔药，用起来又不行，卖了又不值钱，怎么办？
在这里我要说的是，如果对这个不太在行的用户需要自己购买笔记本的时候，可以找一个懂行的朋友随行，帮忙做做参考。当然最好是自己做一点知识储备啦！不然被人宰了，还在心存感激。当然，我们也不是要你为了买一个笔记本就成为笔记本的专家啦！大概了解一点总是好的，除非你很有钱，可以买很高档的笔记本电脑，而且根本不在乎这个几千块或是可以跑到大牌的专卖店里去买。
忌讳之二：不切实际，追赶潮流
对于笔记本电脑来说，潮流的只是刚刚推广的，广告打的多的，但这并不一定全是非常好的。现在好多朋友买那种超低端的迅驰，也许能在一定程度上说明这个问题。前段时间抄的比较热的国内部分品牌大打万元以下低价的迅驰笔记本，通过比较我们也可以发现，很多都是些只能满足迅驰和WindowsXP基本运行的配置，说不上体验迅驰的优越性，大不了电池的续航能力强一点，但是性能也许比同样价位的P4机型差很多。关键是看你的需要，如果你特别喜欢新体验技术的话需要你的口袋支持，不要买那种最廉价的新产品。超低价的迅驰也许性能不一定能比的上部分同价位的P3笔记本。在这个只有错买没有错卖的时代，我们一定要把握住“够用就行”的原则，好东西可多了，潮流永远也赶不上。
首先明确自己买笔记本电脑是用来做什么的，对机器性能、移动性能、电池的续航能力又有些什么要求，然后在基本要求上稍微扩充一点，基本上就是你比较合适的机器。
忌讳之三：胡乱砍价
很多人在自由市场买东西买多了，习惯了“拦腰一斩，再打八折”的购物理论，买笔记本是拼命还价，还一点价当然是好的，可以的，毕竟赚钱不是那么容易。少给一点，自己就多一点可以另外花。可是，你要知道买笔记本电脑不是买菜，2000年以前卖一台中高端的笔记本确实是赚大几千，现在这年头不行了，只有IBM、Sony等这种高端的品牌的利润才是很高的，一般国外一线品牌像Toshiba、NEC、Sharp的利润也还比较可观以外，国内的大部分笔记本的利润不是非常高(当然比电脑城卖台式机的要高出不少)。
我这么一说，也许你还不是很清楚什么样的笔记本在报价以下能还多少钱，因为这东西没有什么统一的标准。只能是“货比三家不吃亏”，多走，多问，多看，当然这要在同一品牌中的同一样的型号，同一样的配置来比的。如果你的时间非常宝贵，那就就直接找一家信誉好一点的经销商算了。胡乱砍价只会让别人知道你不在行，还有就是浪费了时间，最后商家作不成生意你也买不到东西。
忌讳之四：迷信评测
现在各大小媒体都有自己的评测部，专门做一些产品的第三方评测，然后将其评测结果通过各路渠道公布于众。好多朋友现在买数码产品时到处查询相关评测。这样做是好的，可以让你充分了解到机器的详细信息，以及，但另外在选择上还是要自己需要考虑清楚，不能一味迷信评测。评测结果只是媒体为用户购买时提供选择琳琅满目产品的一种建议。不能让评测完全主宰你的思维，所以我们消费者千万不要看到一篇评测说是这个笔记本好啊，立即就选中这款，每个人对机器的需求都不同，只有根据自己的需求去综合各方面的建议，这样才能真正选择到一款最满意的产品。
忌讳之五：迷信广告
这一点我们就不详细的展开来说了，最终的目的只有一个，让你掏腰包，抓住“我们的产品好啊”、“买我们的产品实惠啊”，来鼓动消费者购买。借用一句俗话“不可不信，不可全信”，在信与不信之间，你需要自己考证，广告的卖点是不是你需要的这也要注意。
忌讳之六：盲从大牌厂商
即使是大厂，他也有低端的产品，这些产品大都没有大厂宣传是的配置和品质，但这些低端的产品的价格往往也相当于市场主流产品的价格，所以不要迷恋大品牌，要从实际出发，选择适合自己的产品。
忌讳之七：购买非正规渠道的产品
目前市场的笔记本电脑水货已经不再是传统意义上通过走私而来的产品，还有假冒伪劣产品、翻新的产品等。还有一部分厂商生产的针对中国地区的产品，而没有通过正规渠道流通进入市场的，可能会让一部分消费者产生水货与正规产品没有太大区别的想法。但实际上水货所带来的危害是非常大的。
首先，水货的操作环境与国内用户有很多地方不相适应，一些的水货的笔记本电脑不具备中文的操作系统，或是用的盗版的中文操作系统，而在出厂之前做各项兼容性、稳定性测试时不是针对中文环境来测是的。还有键盘是不符合中国人的习惯，比如日文键盘和我们布局根本不一样，操作很难上手，用过熟悉以后再用中文的环境又不习惯了。
其次，水货享受不到正品的系统恢复及特制软件使用和升级服务。
再次，大部分水货享受正常的售后服务，更不用谈国际联保了。水货经销商大多是不固定的，不可能提供备件供更换，而要享受正规渠道的售后服务可能要花费更大的代价还不能得到公正的待遇。
最后，我们需要考虑水货是否真的便宜，能节约为笔记本负担的费用。你需要考虑购买正版软件、售后服务等等额外支出的费用。所以，在购机的过程中不要看到周围有些买了水货笔记本好像便宜了一点，就随大流也买那种非正规渠道的笔记本，现在组装的、翻新的都有很多，日本就有专业的IBM笔记本翻新工厂，翻新过后通过非正规渠道流各国。
忌讳之八、不开箱仔细检查并测试规格
有的朋友在看过试过样机以后，觉得比较满意，箱子都没打开就报着走人了。这里我们介绍几个基本的检查核对规格配置步骤，供您参考：
1.核对标签上的序列号
认真检查一下笔记本电脑外包装箱上的序列号是否与机器机身上的序列号相符合。机身上的序列号一般都在笔记本电脑机身的底座上，在查序列号的同时，还要检查其是否有过被涂改、被重贴过的痕迹。另外，在开机时，要先进入笔记本电脑的主板BIOS里，检查一下BIOS中的序列号和机身的序列号是否一致。三个号都一致的，笔记本电脑的来源基本没有问题，如果有一个不一致，都是水货或者拼装货无疑。正规渠道进入国内市场的笔记本电脑，其正式代理商一般都会在底部上贴有专用的标签，写明产品型号。如IBM的ThinkPad笔记本电脑，机器底部有产品型号和序列号，其产品型号的最后一位是以C为结尾，表示China。可以享受三年全球联保，这样即使是带出国也不必担心了，如果不是，那就是水货了。因此，在选定本本后一定要先找找标签，对上号，否则的话用行货的钱买了个水货，不但价钱亏大了，还不能享受很多服务。一旦爱机出了问题，那可就惨了。最好还要能上网或是打电话核对一下，更为保险。
2.外包装
首先，检查外包装是否完整无误。一般笔记本电脑拆开包装后，里面还有电源适配器，相关配件，产品说明书、联保凭证(号码与笔记本编号相同)、保修证记录卡等另外，还要注意操作系统恢复盘、安装盘是否与机器上的操作系统相符。看看，这一道道的关卡使伪造变得很难了，所以在购时就一定要睁大你的火眼金睛，记得多仔细看看哟！
3.检查外观
检查一下笔记本电脑的外观是否有碰、擦、划、裂等伤痕，液晶显示屏(LCD)是否有划伤、坏点、波纹，螺丝是否有掉漆等现象。在选购时应尽量找没有坏点的机器，因为LCD上的坏点是有可能逐渐扩散的。外观也是非常关键的，买个新东西要是有划伤，看起来肯定不爽
4.检查电池
这里需要注意的是，新的笔记本电脑电池充电应该不超过3次，电量应该不高会于3%。而且一般试机的时候经销商都不会插入电池，而是直接接在电源插座上。电量太高或是充放电次数太多证明至少是被人用过的机器。Sony、IBM的电池管理软件还能看出来电池已经充过几次电了。另外也有一些专用的检测软件我们以后再讲，这个一定要当场检验以防后患。
忌讳之九、不检查配件和赠品
在购买时还一定要注意认真检查盒子内所附送之产品配件，附赠之操作系统与驱动程序等是否与说明书的配件包说明相同。还要检查应该有的赠品是否有，比如有的品牌赠送背包、U盘、鼠标、内存等。
如果产品确认都没有问题，再多试一下操作系统运行是否出现异常；多媒体播放音效、影像是否正常；MODEM/LAN上网是否正常；散热风扇工作是否正常；笔记本鼠标定位是否正常；变压器(ADAPTER)充电是否正常；风扇噪音是否可以接受等等。另外，如果笔记本电脑还配的DVD光驱，还必需对DVD光驱的读盘进行检查。如果是CD-RW，应该对其刻录光盘的能力进行测试。
现在各厂商代理商的促销活动比较的多，一般会送一些实用的东西，比如说：无线网卡、箱包等。千万不要忘了向经销商索要哦，这可是不拿白不拿，成本可是已经算到了你的头上。
忌讳之十、没有书面写明售后服务承诺
笔记本电脑和台式机不一样，属于很娇贵的那种，因此售后服务非常重。无论是何种品牌，都必须考虑在笔记本的方面，其维修是如何承诺的。您在购买的时候，不要为PL的MM花言巧语所迷惑，注意问清这几件事情，售后服务期限是多久，售后服务的具体内容是什么，维修更换周期一般是多久。
一般来说，笔记本产品多以1年免费更换部件，3年有限售后服务为主，大多数产品的维修更换周期在15天左右。选购笔记本时建议选择售后服务较好的一些进口品牌和国产产品，如IBM、联想，方正，宏基，华硕，东芝的产品实行的售后服务都很不错。而且IBM在这方面推出了蓝色快车服务，全国3年联保，而反观国内，在维修质量和维修站的设立方面各厂商则还有很多的路要走,特别是想购买刚刚进入该领域的品牌的朋友千万打听好了售后服务的问题再掏钱，付过帐就没的后悔了。
毕竟万元的消费支出不是一个小数目，再好的品质也不能保证几年不出问题，因此，在掏钱之前千万不要忘记向商家索取一个书面质保承诺，即拿到一份商家出示的正规保修凭证。检查质量保证书之各项条件是否合理，确认商家当商品出现问题时，是否可以退或换货、修等，并同时确认保修期限、维修地点、送修需要时间等，呵呵，还要最后检查一下保证书是否有商家的盖章。千万别赚烦，很多事情意想不到哟。
另外，有的朋友买笔记本的时候什么也不管，只是跑了几家销售商，一个劲地比价格而忽略其它，也是非常要不得的。买笔记本之前做好预算，也是非常重要的，这样可以管好你的钱袋子。
我有个朋友去年一个人跑去买笔记本，看到一款自己还合适，想买但是感觉24倍速的CD-ROM跟台式机比起来好像有点很过时，就问销售员换成50速的要加多少钱(笔记本目前根本就没有50速的光驱)。试问：这样去买的人能不被宰吗？买电脑之前一定要做一点知识储备，这年头由于单个产品利润越来越低，卖东西的人都练出来了，菜鸟一被发现，格宰勿论。举个例来说，销售人员知道这个连笔记本基本常识都不懂的人，肯定不知道要考虑那些看上去像是笔记本的“便携式微型计算机”，使用的是台式机的CPU和主板芯片组，看上去配置好像高一点，价格还便宜不少，听销售人员推荐，立即就买了，还感觉自己赚了很多。等到用了一段时间才发现，自己的笔记本长的和别人的不一样，没有1394口，甚至没有PCMCIA扩展槽，简直就是个怪胎。可是世界上买不到后悔药，用起来又不行，卖了又不值钱，怎么办？
在这里我要说的是，如果对这个不太在行的用户需要自己购买笔记本的时候，可以找一个懂行的朋友随行，帮忙做做参考。当然最好是自己做一点知识储备啦！不然被人宰了，还在心存感激。当然，我们也不是要你为了买一个笔记本就成为笔记本的专家啦！大概了解一点总是好的，除非你很有钱，可以买很高档的笔记本电脑，而且根本不在乎这个几千块或是可以跑到大牌的专卖店里去买。
忌讳之二：不切实际，追赶潮流
对于笔记本电脑来说，潮流的只是刚刚推广的，广告打的多的，但这并不一定全是非常好的。现在好多朋友买那种超低端的迅驰，也许能在一定程度上说明这个问题。前段时间抄的比较热的国内部分品牌大打万元以下低价的迅驰笔记本，通过比较我们也可以发现，很多都是些只能满足迅驰和WindowsXP基本运行的配置，说不上体验迅驰的优越性，大不了电池的续航能力强一点，但是性能也许比同样价位的P4机型差很多。关键是看你的需要，如果你特别喜欢新体验技术的话需要你的口袋支持，不要买那种最廉价的新产品。超低价的迅驰也许性能不一定能比的上部分同价位的P3笔记本。在这个只有错买没有错卖的时代，我们一定要把握住“够用就行”的原则，好东西可多了，潮流永远也赶不上。
首先明确自己买笔记本电脑是用来做什么的，对机器性能、移动性能、电池的续航能力又有些什么要求，然后在基本要求上稍微扩充一点，基本上就是你比较合适的机器。
忌讳之三：胡乱砍价
很多人在自由市场买东西买多了，习惯了“拦腰一斩，再打八折”的购物理论，买笔记本是拼命还价，还一点价当然是好的，可以的，毕竟赚钱不是那么容易。少给一点，自己就多一点可以另外花。可是，你要知道买笔记本电脑不是买菜，2000年以前卖一台中高端的笔记本确实是赚大几千，现在这年头不行了，只有IBM、Sony等这种高端的品牌的利润才是很高的，一般国外一线品牌像Toshiba、NEC、Sharp的利润也还比较可观以外，国内的大部分笔记本的利润不是非常高(当然比电脑城卖台式机的要高出不少)。
我这么一说，也许你还不是很清楚什么样的笔记本在报价以下能还多少钱，因为这东西没有什么统一的标准。只能是“货比三家不吃亏”，多走，多问，多看，当然这要在同一品牌中的同一样的型号，同一样的配置来比的。如果你的时间非常宝贵，那就就直接找一家信誉好一点的经销商算了。胡乱砍价只会让别人知道你不在行，还有就是浪费了时间，最后商家作不成生意你也买不到东西。
忌讳之四：迷信评测
现在各大小媒体都有自己的评测部，专门做一些产品的第三方评测，然后将其评测结果通过各路渠道公布于众。好多朋友现在买数码产品时到处查询相关评测。这样做是好的，可以让你充分了解到机器的详细信息，以及，但另外在选择上还是要自己需要考虑清楚，不能一味迷信评测。评测结果只是媒体为用户购买时提供选择琳琅满目产品的一种建议。不能让评测完全主宰你的思维，所以我们消费者千万不要看到一篇评测说是这个笔记本好啊，立即就选中这款，每个人对机器的需求都不同，只有根据自己的需求去综合各方面的建议，这样才能真正选择到一款最满意的产品。
忌讳之五：迷信广告
这一点我们就不详细的展开来说了，最终的目的只有一个，让你掏腰包，抓住“我们的产品好啊”、“买我们的产品实惠啊”，来鼓动消费者购买。借用一句俗话“不可不信，不可全信”，在信与不信之间，你需要自己考证，广告的卖点是不是你需要的这也要注意。
忌讳之六：盲从大牌厂商
即使是大厂，他也有低端的产品，这些产品大都没有大厂宣传是的配置和品质，但这些低端的产品的价格往往也相当于市场主流产品的价格，所以不要迷恋大品牌，要从实际出发，选择适合自己的产品。
忌讳之七：购买非正规渠道的产品
目前市场的笔记本电脑水货已经不再是传统意义上通过走私而来的产品，还有假冒伪劣产品、翻新的产品等。还有一部分厂商生产的针对中国地区的产品，而没有通过正规渠道流通进入市场的，可能会让一部分消费者产生水货与正规产品没有太大区别的想法。但实际上水货所带来的危害是非常大的。
首先，水货的操作环境与国内用户有很多地方不相适应，一些的水货的笔记本电脑不具备中文的操作系统，或是用的盗版的中文操作系统，而在出厂之前做各项兼容性、稳定性测试时不是针对中文环境来测是的。还有键盘是不符合中国人的习惯，比如日文键盘和我们布局根本不一样，操作很难上手，用过熟悉以后再用中文的环境又不习惯了。
其次，水货享受不到正品的系统恢复及特制软件使用和升级服务。
再次，大部分水货享受正常的售后服务，更不用谈国际联保了。水货经销商大多是不固定的，不可能提供备件供更换，而要享受正规渠道的售后服务可能要花费更大的代价还不能得到公正的待遇。
最后，我们需要考虑水货是否真的便宜，能节约为笔记本负担的费用。你需要考虑购买正版软件、售后服务等等额外支出的费用。所以，在购机的过程中不要看到周围有些买了水货笔记本好像便宜了一点，就随大流也买那种非正规渠道的笔记本，现在组装的、翻新的都有很多，日本就有专业的IBM笔记本翻新工厂，翻新过后通过非正规渠道流各国。
忌讳之八、不开箱仔细检查并测试规格
有的朋友在看过试过样机以后，觉得比较满意，箱子都没打开就报着走人了。这里我们介绍几个基本的检查核对规格配置步骤，供您参考：
1.核对标签上的序列号
认真检查一下笔记本电脑外包装箱上的序列号是否与机器机身上的序列号相符合。机身上的序列号一般都在笔记本电脑机身的底座上，在查序列号的同时，还要检查其是否有过被涂改、被重贴过的痕迹。另外，在开机时，要先进入笔记本电脑的主板BIOS里，检查一下BIOS中的序列号和机身的序列号是否一致。三个号都一致的，笔记本电脑的来源基本没有问题，如果有一个不一致，都是水货或者拼装货无疑。正规渠道进入国内市场的笔记本电脑，其正式代理商一般都会在底部上贴有专用的标签，写明产品型号。如IBM的ThinkPad笔记本电脑，机器底部有产品型号和序列号，其产品型号的最后一位是以C为结尾，表示China。可以享受三年全球联保，这样即使是带出国也不必担心了，如果不是，那就是水货了。因此，在选定本本后一定要先找找标签，对上号，否则的话用行货的钱买了个水货，不但价钱亏大了，还不能享受很多服务。一旦爱机出了问题，那可就惨了。最好还要能上网或是打电话核对一下，更为保险。
2.外包装
首先，检查外包装是否完整无误。一般笔记本电脑拆开包装后，里面还有电源适配器，相关配件，产品说明书、联保凭证(号码与笔记本编号相同)、保修证记录卡等另外，还要注意操作系统恢复盘、安装盘是否与机器上的操作系统相符。看看，这一道道的关卡使伪造变得很难了，所以在购时就一定要睁大你的火眼金睛，记得多仔细看看哟！
3.检查外观
检查一下笔记本电脑的外观是否有碰、擦、划、裂等伤痕，液晶显示屏(LCD)是否有划伤、坏点、波纹，螺丝是否有掉漆等现象。在选购时应尽量找没有坏点的机器，因为LCD上的坏点是有可能逐渐扩散的。外观也是非常关键的，买个新东西要是有划伤，看起来肯定不爽
4.检查电池
这里需要注意的是，新的笔记本电脑电池充电应该不超过3次，电量应该不高会于3%。而且一般试机的时候经销商都不会插入电池，而是直接接在电源插座上。电量太高或是充放电次数太多证明至少是被人用过的机器。Sony、IBM的电池管理软件还能看出来电池已经充过几次电了。另外也有一些专用的检测软件我们以后再讲，这个一定要当场检验以防后患。
忌讳之九、不检查配件和赠品
在购买时还一定要注意认真检查盒子内所附送之产品配件，附赠之操作系统与驱动程序等是否与说明书的配件包说明相同。还要检查应该有的赠品是否有，比如有的品牌赠送背包、U盘、鼠标、内存等。
如果产品确认都没有问题，再多试一下操作系统运行是否出现异常；多媒体播放音效、影像是否正常；MODEM/LAN上网是否正常；散热风扇工作是否正常；笔记本鼠标定位是否正常；变压器(ADAPTER)充电是否正常；风扇噪音是否可以接受等等。另外，如果笔记本电脑还配的DVD光驱，还必需对DVD光驱的读盘进行检查。如果是CD-RW，应该对其刻录光盘的能力进行测试。
现在各厂商代理商的促销活动比较的多，一般会送一些实用的东西，比如说：无线网卡、箱包等。千万不要忘了向经销商索要哦，这可是不拿白不拿，成本可是已经算到了你的头上。
忌讳之十、没有书面写明售后服务承诺
笔记本电脑和台式机不一样，属于很娇贵的那种，因此售后服务非常重。无论是何种品牌，都必须考虑在笔记本的方面，其维修是如何承诺的。您在购买的时候，不要为PL的MM花言巧语所迷惑，注意问清这几件事情，售后服务期限是多久，售后服务的具体内容是什么，维修更换周期一般是多久。
一般来说，笔记本产品多以1年免费更换部件，3年有限售后服务为主，大多数产品的维修更换周期在15天左右。选购笔记本时建议选择售后服务较好的一些进口品牌和国产产品，如IBM、联想，方正，宏基，华硕，东芝的产品实行的售后服务都很不错。而且IBM在这方面推出了蓝色快车服务，全国3年联保，而反观国内，在维修质量和维修站的设立方面各厂商则还有很多的路要走,特别是想购买刚刚进入该领域的品牌的朋友千万打听好了售后服务的问题再掏钱，付过帐就没的后悔了。
毕竟万元的消费支出不是一个小数目，再好的品质也不能保证几年不出问题，因此，在掏钱之前千万不要忘记向商家索取一个书面质保承诺，即拿到一份商家出示的正规保修凭证。检查质量保证书之各项条件是否合理，确认商家当商品出现问题时，是否可以退或换货、修等，并同时确认保修期限、维修地点、送修需要时间等，呵呵，还要最后检查一下保证书是否有商家的盖章。千万别赚烦，很多事情意想不到哟。
另外，有的朋友买笔记本的时候什么也不管，只是跑了几家销售商，一个劲地比价格而忽略其它，也是非常要不得的。买笔记本之前做好预算，也是非常重要的，这样可以管好你的钱袋子。
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